电磁炉维修

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爱仕达电磁炉线盘

来源: 分类:爱仕达电磁炉 查看:2次 时间:2023年01月25日
爱仕达电磁炉线盘(爱仕达电磁炉e2)

一、电路板维修方法

1、当更换器件后不要急着接通电源,首先在有条件的情况下,将电路板敷铜面用洗板水清洁一下,干燥后仔细观察一下电路板的正反面,确定没有连焊、虚焊,没有锡渣等有可能会引起炸机的因素存在,特别要检査散热器的反面和IGBT引脚等处是否有细小的金属丝存在;检查与故障有关的电路范围内的元器件是否还有坏的或变质的,确认没有问题后再通电(注意是通电不是开机,并且不接线盘负载)。

2、通电时会听到有蜂鸣器叫声,若没有叫声,则说明电路板上还有问题,开机检测供电系统的电压,如整流桥是否有310V左右的电压输出、5V、12V、18V (或20V) 等电压是否正常,稳压器件是否发热,驱动级输出电压是否正常,339或393的各级电平是否正常。

3、若以上检査均正常,则打开开关键,应该有找锅叫声,这时再检测相关的工作点的电压,看是否正常。驱动级的找锅方波信号和找锅的信号应该随着蜂鸣器的叫声1s左右跳动一次。若一切均正常,则可断电后接负载,然后通电开机。

4、由于电磁炉工作时,主回路工作在高电压、大电流状态,所以对电路检查时必须将线盘断开不接,否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机。

5、当电流熔丝或IGBT烧坏,不能马上换上该零件,必须确认相关其他零件处于正常状态才能进行更换,否则IGBT和熔丝又会烧坏。

二、维修电磁炉的四个宝典

1. 控制试机电流

在电磁炉的维修过程中常需要进行通电试机,由于工作状态尚未确定正常与否,如果不对试机电流加以控制,会存在风险,尤其是可能将两个重要器件(整流桥和IGBT)同时烧坏。

虽然电磁炉本身有熔丝管,但一般为12A或15A,实际情况表明如此大的熔丝管对某些故障不易起到保护作用,而且通电试机一般不需要很大的电流,会造成不必要的电能浪费。因此,可通过控制试机时锅具的大小来控制试机电流的大小。

2. 将电路板移到机外

电磁炉工作于高电压、大电流,而且由于电路板都是压在加热盘的下面,很难进行维修。一般将加热盘取下放到机壳之外。这样,对电路板进行检测虽然方便了,并可以测出待机电压,但因加热盘被取下,使电磁炉电路许多工作点在没有加热盘时不能完全建立,所以在这种情况下测出来的待机电压存大很大的偏差。因此,可将电路板移到机壳之外,加热盘(即励磁线圈盘)保留在机壳之内。

将电路板移到机壳之外需要加长加热盘、锅温传感器和风扇的连线。加热盘加长线应准备两种:一种是插片式的;一种是圆孔式的。这些接头可从废旧电路板上获取,也可自制。锅温传感器加长线、风扇加长线分别为三芯或二芯插头、插座,皆可从废旧电路板上获取。这样,就能很方便地将电路板移到机外,其优点如下:

1) 完善了待机电压的测试。

2) 可以测试准确的工作电压,以便发现问题。

3) 可以利用示波器观察工作状态的波形。

4) 有的电磁炉可以观察到锅检脉冲。

3. 在检测过程中突发“爆机”的预防措施

对于爆机不能依赖于各种保护电路,只有采取预防措施,方可避免。针对测试和观 察的需要,釆取措施如下:

1) 用一段比较粗的铜线从电路板上引出地线。一定要焊牢,不要存在虚焊。

2) 将万用表的黑表笔改为鳄鱼夹。鳄鱼夹的夹力要良好,夹在地线上不要出现自动松脱现象。

3) 将万用表的红表笔尖用铿刀铿尖,主要是铿去氧化层。

4) 对于示波器探头为尖形的,也可用挫刀铿尖;对于示波器探头为钩形的,应使探头钩与引脚可靠钩紧稳固后再开机测试。

5) 每当需要更换一个测试位置时,必须先关机,后改变测试点。对于同种电压和波形,如需要看看在各个挡次的变化,只要是不需要改变测试点的,可以连续测试,不 必每测试一次关一次机。

采取上述措施的目的,是为了消除“抖动”,只要“抖动”消除了,各项测试也就 安全了。

4. 利用电磁辐射对电磁炉工作进行“监听”

电磁炉工作时产生的电磁辐射,最能真实地反映出电磁炉工作的实况。只需采取措施就可以进行监听,维修人员就可以及时获得相关信息且发现问题,及时排除故障。具体就是将小收音机放在加热盘旁边(或放在IGBT旁边)即可进行监听。

正常的工作信息如下:

1)可以听到电磁炉工作时产生的噪声,而且工作挡位不同噪声也有所不同。

2)可以听到电磁炉在低挡间歇工作的情况。对于一般的四挡、五挡电磁炉,前面几挡均为恒定工作,而最低挡则为间歇工作。配合钟表可以数出每个工作周期中工作几秒,间歇几秒。对于多挡电磁炉,如十二挡多功能电磁炉,一般在低挡部分有五个挡为间歇工作。

3)可以听到锅检时产生的噪声。

可通过非正常工作的信息发现如下故障:

1)可以及时发现电磁炉“断续加热故障和中途突然停止加热”故障。

2)可以及时发现电磁炉“有锅不加热”故障,而且还可以区分出有检锅信号的“有锅不加热”故障和无检锅信号的“有锅不加热”故障。

3)可以及时发现“噪声忽大忽小、变调,甚至'打嗝‘”故障,此时电路可能有问题或是锅质有问题。

4)可以判断检锅脉冲的有无,从而可以检查出故障根源是来自MCU还是来自检锅脉冲输出电路。

5)当电磁炉出现’‘不认锅”故障时,可以判断故障究竟是由电路、检锅脉冲还是由于锅质引起的。

6) 通过监听,可以了解MCU是怎么样对检测电路实施检测的。

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